1 標準是對重復性事物和概念所做的統一規定。它以科學、技術和實踐經驗的綜合成果為基礎,經有關方面協商一致,由主管機構批準,以特定形式發布,作為共同遵守的準則和依據。我國鋼鐵產品執行的標準有國家標準(GB、GB/T)、行業標準(YB)、地方標準和企業標準。
2 技術條件 標準中規定產品應該達到的各項性能指標和質量要求稱為技術條件,如化學成分、外形尺寸、表面質量、物理性能、力學性能、工藝性能、內部組織,交貨狀態等。
3 保證條件 按照金屬材料技術條件的規定,生產廠應該進行檢驗并保證檢驗結果符合規定要求的性能、化學成分、內部組織等質量指標,稱為保證條件。
4 質量證明書 金屬材料的生產和其他工業產品的生產一樣,是按統一的標準規定進行的,執行產品出廠檢驗制度,不合格的金屬材料不準交貨。對于交貨的金屬材料,生產廠提供質量證明書以保證其質量。金屬材料的質量證明書說明材料的名稱、規格、交貨件數、重量等,而且還提供規定的保證項目的全部檢驗結果。
5質量證明書,是供方對該批產品檢驗結果的確認和保證,也是需方進行復檢和使用的依據5 質量等級 按鋼材表面質量、外形及尺寸允許偏差等要求不同,將鋼材質量劃分為若干等級。
6 精度等級 某些金屬材料,標準中規定有幾種尺寸允許偏差,并且按尺寸允許偏差大小不同,分為若干等級,叫作精度等級。精度等級按允許偏差分為普通精度、較高精度等。精度等級愈高,其允許的尺寸偏差就愈小。在訂貨時,應注意將精度等級要求寫入合同等有關單據中。
7 牌號 金屬材料的牌號,是給每一種具體的金屬材料所取的名稱。鋼的牌號又叫鋼號。我國金屬材料的牌號,一般都能反應出化學成分。牌號表明金屬材料的具體品種,而且根據它還可以大致判斷其質量。這樣,牌號就簡便地提供了具體金屬材料質量的共同概念,從而為生產、使用和管理等工作帶來很大方便。
8 品種 金屬材料的品種,是指用途、外形、生產工藝、熱處理狀態、粒度等不同的產品。
9 型號 金屬材料的型號是指用漢語拼音(或拉丁文)字母和一個或幾個數字來表示不同形狀、類別的型材及硬質合金等產品的代號。數字表示主要部位的公稱尺寸。
10規格 規格是指同一品種或同一型號金屬材料的不同尺寸。一般尺寸不同,其允許偏差也不同。
11表面狀態 主要分為光亮和不光亮兩種。在鋼絲和鋼帶標準中常見,主要區別在于采取光亮退火還是一般退火。也有把拋光、磨光、酸洗、鍍層等作為表面狀態看待。
12 邊緣狀態 邊緣狀態是指帶鋼是否切邊而言。切邊者為切邊帶鋼,不切邊者為不切邊帶鋼。
13 交貨狀態 交貨狀態是指產品交貨的塑性變形加工或熱處理狀態。不經過熱處理交貨的有熱軋(鍛)及冷軋狀態。經正火、退火、高溫回火、調質及固溶等處理的統稱為熱處理狀態交貨,或根據熱處理類別分別稱正火、退火、高溫回火、調質等狀態交貨。
14 材料軟硬程度 是指采用不同熱處理或加工硬化程度,所得鋼材的軟硬程度不同。在有的帶鋼標準中,劃分為特軟鋼帶、軟鋼帶、半軟鋼帶、低硬鋼帶和硬鋼帶。
15 縱向和橫向 鋼材標準中所稱的縱向和橫向,均指與軋制(鍛制)及拔制方向的相對關系而言,與加工方向平行者稱縱向;與加工方向垂直者稱橫向。沿加工方向取的試樣叫縱向試樣;與加工方向垂直取的試樣稱橫向試樣。而在縱向試樣上打的斷口,是與軋制方向垂直的,故叫橫向斷口;橫向試樣上打的斷口,則與加工方向平行,故叫縱向斷口。
16 理論質量和實際質量 這是兩種不同的計算交貨質量的方法。按理論質量交貨者,是按材料的公稱尺寸和密度計算得出的交貨質量。按實際質量交貨者,是按材料經稱量(過磅)所得交貨質量。
17 公稱尺寸和實際尺寸 公稱尺寸是指標準中規定的名義尺寸,是生產過程中希望得到的理想尺寸。但在實際生產中,鋼材實際尺寸往往大于或小于公稱尺寸,實際所得到的尺寸,叫作實際尺寸。
18 偏差和公差 由于實際生產中難達到公稱尺寸,所以標準中規定實際尺寸和公稱尺寸之間有一允許差值,叫作偏差。差值為負值叫負偏差,正值叫正偏差。標準中規定的允許正負偏差值之和叫作公差。偏差有方向性,即以“正”或“負”表示,公差沒有方向性
19 交貨長度 鋼材交貨長度,在現行標準中有四種規定:
定尺長度,凡鋼材長度在標準規定范圍內而且無固定長度的,都稱為通常長度。但為了包裝運輸和計量方便,各企業剪切鋼材時,根據情況切成幾種不同長度的尺寸,力求避免亂尺。
者,稱為短尺長度
20 冶煉方法 指采用何種煉鋼爐冶煉而言,例如用平爐、電弧爐、電渣爐、真空感應爐及混合煉鋼等冶煉?!耙睙挿椒ā币辉~在標準中的含義。
2l 化學成分(產品成分) 是指鋼鐵產品的化學組成,包括主成分和雜質元素,其含量以重量百分數表示。
22 熔煉成分 鋼的熔煉成分是指鋼在熔煉(如罐內脫氧)完畢,澆注中期的化學成分。
23 成品成分 鋼材的成品成分,又叫驗證分析成分,是指從成品鋼材上按規定方法(詳見GB/T222)鉆取或刨取試屑,并按規定的標準方法分析得來的化學成分。鋼材的成品成分主要是供使用部門或檢驗部門驗收鋼材時使用的。生產廠一般不全做成品分析,但應保證成品成分符合標準規定。有些主要產品或者有時由于某種原因(如工藝改動、質量不穩、熔煉成分接近上下限、熔煉分析未取到等),生產廠也做成品成分分析。